緩和劑用于延長凝結時間，使混凝土長期攪拌，有助于施工。隨著商品混凝土的普及，攪拌制成的混凝土混合物不能立即倒入，要從商品混凝土攪拌站運到工地，通常要經過1 ~ 2H的運輸時間，受運輸距離、交通狀況、氣候環境的影響，無法控制，因此緩和劑是現代商品混凝土常用的化學添加劑。葡萄糖酸鈉具有延緩水泥早期水泥產物形成的作用，與減水劑等其他摻合料配套，廣泛用于預拌商品混凝土。

　　本文主要對羥基羧酸緩凝劑葡萄糖酸鈉進行實驗研究，研究其對混凝土和性能、強度等基本性能的影響。

　　1試驗原材料和混合比例

　　1.1試驗原材料

　　葡萄糖酸鈉混凝土減縮率、氣量、崩解度、凝結時間和抗壓強度參考GB8076-2008 《混凝土外加劑》測試水泥水化熱實驗是根據GB2022-80 《水泥水化測定方法(直接法)》測量的。

　　2考試結果和分析

　　2.1葡萄糖酸鈉對混凝土混合物流動性的影響可以看出，保持水會費不變，調節葡萄糖酸鈉的含量，混凝土的初始坍落度隨含量的增加而增加。葡萄糖酸鈉中羥基基團固體表面活性強，吸附在水泥礦物顆粒表面，形成溶劑化吸附層，阻礙凝膠顆粒的接觸和凝聚，破壞水泥的絮凝結構，對水泥早期水化有很強的控制作用，增加玻璃水，提高水泥漿的流動性。

　　2.2葡萄糖酸鈉對混凝土含氣量的影響

　　葡萄糖酸鈉作為一種羥基羧酸緩凝劑，具有一定的表面活化作用，羧基通過控制水泥水化，在混合物的塑料階段釋放更多的自由水，相對增加未水化水泥部分的水會費。分子量因葡萄糖酸鈉的引入而增加，疏水能力也提高，拌拌拌拌物粘度降低，泡沫易于合并，漂浮，隨著葡萄糖酸鈉含量的增加，混凝土含量的減少還在繼續。

　　2.3葡萄糖酸鈉對混凝土養護時間的影響

　　引進葡萄糖酸鈉明顯延緩初凝和終凝時間，隨著葡萄糖酸鈉含量的增加，初凝和終凝時間也不斷延長，初凝和終凝的間隔增加。葡萄糖酸鈉的羧基在水泥水合產物的堿性介質中與玻璃Ca2反應，生成不穩定的復合物，在水合初期控制了液相中Ca2的濃度。如果手語過程持續下去，這種不穩定的復合體將自行分解，手語將繼續正常進行。

　　葡萄糖酸鈉對坍落度損失的影響葡萄糖酸鈉具有明顯的保塑作用和輔助塑化效果，隨著含量的增加，混凝土混合材料和易降解性逐漸改善，初期坍落度也在不斷增加。水泥水化速度降低，混凝土可以長時間保持塑性，葡萄糖酸鈉混合得越多，保持可塑性的時間就越長。